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冷轧辊的简单介绍

  冷轧辊属复杂构件,有很硬的表层,承受看很大的应力,因此,冷轧辊要求有很高的制造质量。但其使用寿命不但取决于制造质量,而且与使用过程中的维护密切相关,如果使用不当,使用效果将会发生很大的变化。
  疲劳剥落是轧辊使用中常见的失效形式。它起源于轧辊表面的疲劳裂纹,这种裂纹上机前若不能清理掉,将会在淬硬层内疲劳扩展,形成典型的疲劳带,而后产生疲劳剥落。用户应了解这些裂纹的起源及应对措施。
  1、轧辊的保管与预热   
  轧辊不能在负荷下突然启动,也不能突然中断运转。合理的操作是:轧辊在轻载下运转一段时间,逐渐加载启动。轧辊经过不大于80°C的轻微预热是有益的,但过程是缓慢的,禁止用火焰与轧辊接触。   
  2、磨削   
  有经验的磨工都知道,在磨削高硬度轧辊时,不慎重的操作如突然进刀、进给量大、砂轮选择不当等都会产生磨削裂纹,导致轧辊剥落。   
  3、加工硬化   
  轧制中,辊身表面的接触疲劳应力产生加工硬化,其不断积累,出现裂纹。因此要定期修磨,清理疲劳层。   
  4、轧制事故   
  轧辊的表面裂纹还起源于轧制事故引起的表面损坏,如:打滑、过载、粘钢、断带等,因此,为了轧机的正常运转,找们建议用户建立严格的轧制操作规程和设备规程。  
  5、轧辊的管理   
  用户应建立轧辊使用档案,记录轧辊使用过程中的数据如:事故、磨削、使用架位、轧制量、周转次数、轧辊维护情况等,以便于评价并反馈给制造厂共同研究,增加轧辊寿命。
  冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造的推动下前进的。从冷轧行业的需求来看,增加耐磨性,粗糙度保持性能,抗事故性能,均匀性等指标的要求越来越高,目的是为了实现自由轧制。

 
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