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轧辊使用过程中应注意事项

  轧辊原则是:高硬度适用于精轧,中硬度适用于中轧,低硬度适用于初轧,轧辊实行按相应机架使用,以免在选用轧辊材质时误用或混用。
  轧辊使用过程中应注意事项:
  1、轧辊在搬运过程中以免受到碰撞。
  2、轧辊应贮存在干燥通风的室内,以免受潮,表面应涂防锈油。
  3、轧辊使用前应擦去表面油污、灰尘和锈迹,然后进行常规检测,辊身和辊颈表面是否有伤痕,不允许把有表面缺陷的轧辊上机使用。
  4、轧辊投入使用前应建立轧辊质量台账,记录轧辊辊号、规格尺寸及相关检测结果,并将原始记录归档。
  5、认真做好轧辊安装工作,辊颈轴承安装前要清理杂物,装配轴承要准确,在机架上横竖平行度要现场校正,以免擦伤或碰伤辊面。
  6、轧制前应仔细检查轧制坯料的质量,严格按轧制工艺进行操作,以免低温钢轧制,以免轧制过程中因超负荷影响轧辊使用寿命及发生断辊事故。
  7、轧辊在轧制过程中应有冷却与润滑条件,减少轧制品对轧辊表面的热腐蚀、热疲劳及热应力,以免轧制过程中产生热裂纹及崩块、剥落。让每道传动轴之间的润滑,以免因传动受阻而引起质量事故。
  8、轧制中使用冷却水要偏中性,以免被杂质污染。酸性或碱性较强的水都会对轧辊产生腐蚀。水温应保持≤30℃,冷却水水质、水温、水压均直接影响轧辊耐磨性能。
  9、轧制过程中不要让轧制品跑偏、叠轧、堆钢或带入异物,以免腐蚀物嵌入金属,损坏轧辊及导致轧辊报废。
  10、从轧机上换下的热轧辊不可堆放在湿冷的地面上,以免辊面局部受热不均匀和腐蚀影响使用寿命,以免轧辊直接相互碰撞。
  11、建立合理的换辊周期,制订换辊磨削制度,配合相应的检测手段,保障加工车削及修磨工艺符合磨削制度。
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