近年来在金属加工行业在控制成本和加强性能上都提出了新的要求，轧辊作为轧机和成型设备的关键部件在选用时，对轧辊的有些性能要求往往是彼此对立的，轧辊购置费和维护费用又贵，所以要权衡技术和经济上的利弊，可以从材质的四个方面上进行考虑，再决定用铸的还是锻的，合金的还是非合金的，单一材料的还是复合材料的。
　　一、光洁度
　　轧制轧材成品较薄产品时，对于轧辊的刚性、组织性能、硬度的均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求就需要较严；
　　二、切削性能
　　轧制复杂断面的型材时，就需要考虑辊身工作层的切削加工性能等。
　　三、耐冲击
　　有些情况对轧辊还有一些要求，如压下量大时，要求轧辊有较强的咬入能力，较耐冲击。
　　四、硬度
　　精轧辊速度较高，对它以硬度、耐磨等为主要要求。然后考虑轧辊使用时所应有的耐磨性。由于轧辊的磨损机理比较复杂，包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用，还没有一项综合评定轧辊抗磨性的统一指标。
　　小型20辊轧机的工作轧辊可达100克左右，而宽厚板轧机的支承（撑）辊重量已大于200吨。所以选用轧辊时也要根据轧机对轧辊的基本强度要求，选定承载的主体材质。