轧辊剥落不但导致轧辊磨削组织困难，大大增加带钢生产的直接成本，并直接威胁到带钢轧制生产线的长期正常稳定运行。因此要探究轧辊剥落机理，找出增加轧辊使用寿命的途径。
　　通常认为，轧辊损坏主要有四种形式：辊身断裂、辊颈断裂、剥落和辊身开裂。现场调查也表明，剥落是造成轧辊损坏，或者早期报废的主要原因。
　　把需炉内熔化的钢液通过轧辊芯轴的表面与铜型壁之间的缝隙注入型中，水冷铜型不但可以使钢液凝固形成复合层，同时也作为非消耗性电极，靠它向渣池中提供电能，以补充不断消耗的热量。轧辊芯轴表面很薄的一层被熔化，需要复合的液态金属来填充，在轧辊芯轴和铜型之间形成复合层，填充的钢液可以是连续的或按预先设定的程序逐步进行。
　　这种工艺的优点之一是生产效率高，ESSL量方法的生产效率是传统电渣重熔方法的几十倍。优点是它可以使用化学成分的材料进行复合，诸如铸铁、高速钢、工具钢、不锈钢和耐热镍基合金等，包括了那些既不能用冷加工，也不能用热加工的方法固态成形的材料。因为这些材料不易加工成形，也就不可能用于传统的电渣重熔方法。
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