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对冷轧辊实施细管工作的特点

  轧辊材质好,轧辊使用周期就长,轧辊消耗数量就越少,反之则越多。线材厂根据所用轧机特点,对轧辊材质进行了比较。线材厂轧机分为粗轧机列、中轧机列、精轧机列,每个机列在轧钢时的轧制任务不同,对轧辊的性能要求也不同, 粗轧一般要考虑轧辊强度,多选用锻钢和铸钢轧辊,或选用球墨半冷硬和球墨冷硬轧辊。
  锻钢和铸钢轧辊的强度大,不易发生断辊,但其硬度低、耐磨性差、使用周期短、替换轧辊频繁;因球墨铸铁轧辊的辊身工作层中有石墨,使轧辊耐磨性、抗热裂性能有了加强,比锻钢、铸钢轧辊好,所以线材厂粗、中轧在达到强度要求的前提下,选用了中镍、铬、钼球墨冷硬铸铁轧辊;精轧机列主要对轧辊的耐磨性有要求,故选用中镍、铬、钼冷硬铸铁轧辊,又由于复合离心辊的性能在达到生产要求方面比常法辊好。所以线材厂轧辊都采用复合离心辊。
  轧辊按材质可分为锻钢、铸钢和铸铁轧辊、特种轧辊,根据浇注方法不同可分为常法浇注轧辊和复合离心浇注轧辊;为加强轧辊的耐磨性,也可以适当添加合金元素,如中镍、铬、钼等。轧辊管理是指从选择轧辊材质、轧辊采购计划的制定、轧辊孔型样板的加工和管理、轧辊孔型的加工及检查、轧辊加工车削量和车削次数决定等一系列工作,具有系统性。

 
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