维护：包括轧辊的中间修磨、打毛和重淬火。

       中间修磨：冷轧辊中间修磨时应除尽上一轮服役后留下的表面裂纹。新型的涡流探伤设备可以装在磨冷Ieng床上实时监测残余裂纹是否磨尽，既可使修磨量控制在好的水平上，又可以大幅度免除轧辊剥落事故。

       打毛：有些带钢产品要经深冲、挂漆或成卷退火，轧制时就在成品轧机和平整机采用毛面轧辊。传统的打毛方法是喷丸。喷丸后的表面粗糙度取决于丸粒品质、丸粒和轧辊的速度参数以及喷丸道次。(见轧辊表面打毛)电脉冲打毛和激光打毛都是较新的打毛方法。同喷丸相比，电和激光脉冲方法可以准确地控制粗糙度。

       重淬火：冷轧辊在淬硬层用完但仍未到小辊径时可重新淬火。重淬火前须先回火以消掉应力并使半马氏体区回火。重淬火辊的组织和力学性能一般不及新辊，故淬火参数时应使其保持较低的淬火应力。 其他品种的冷轧辊，离心铸造的高铬铸钢轧辊(见高铬轧辊)已被谨慎地用于带钢冷轧。铸造辊的优点是制造工艺简单，不需要重淬火，轧制量高。

        铸造辊适宜在事故少、轧制稳定的轧机上使用。 平整机工作辊、六辊和八辊轧机的中间辊和偏辊所用的材质同四辊轧机工作辊属同一类型，即经锻造和淬火的高碳铬钢。此种材质也被用于矫直辊和其他辅助辊类。 硬质合金轧辊在冷轧领域主要用于钢丝压扁，生产扁钢丝或游丝。鉴于硬质合金的高硬度和耐磨性，硬质合金轧辊可以轧出高精度和高表面质量的轧材，故也适于轧制箔材。   

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